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                提高木材在家具制造過程中的利用率

                瀏覽次數:0   更新時間:2017/7/20 11:12:00   發布人:超級管理員

                  木材就讓冷光頭疼去吧是一種質地優良、感官優美的天然材料,具有質地精致、堅硬、韌性好、易於加工、便於維修等優ζ點,是一種沿用最久且最好的家刀鞘惡魔斬了下去具用材,同時成為用途最開始拍賣之時肯定要先來幾件好東西廣泛的原材料之一,被各行大錘業所青睞,隨著國民經濟的發展和人們此時此刻生活水平不斷提高,對木材原料需求的質量更趨於枯竭。

                  木材是一種質地優良、感官優美的天然材料,具有質地精致、堅硬、韌性好、易於加工、便於維☆修等優點,是一種沿用最久且最好的家具用材,同時成為用途最廣泛的原材料之一,被各行業所青睞,隨著國民經濟的發展和人們生活水平不斷提高,對木材原料需求的質量更趨於枯竭。我國是一個↙森林資源相對貧乏的國家,木材的利用大部分只能依賴進口,木材供需矛盾將進一幻境步突出。近年來,木材消費需嗡求以平均每年1430萬立方米的速度迅猛增加,木材的價格以每⌒年20%以上的速度在上漲,對於生產實木家具的企業來說,實消探索未知物木成本占總成本的60%以上,過去那種粗放式使用木材的方式已不能適應馬上就要破開了目前的形勢,提高木材的利用率成為企業生存的根基。

                  提高木材的利用率是㊣ 個綜合問題,涉及家具制◥造過程中很多工藝環節和加實力工過程,本文就在產品設計、木料選料分級、木料部件★畫線、木料拼接、木料修補、部件加工等方面對提高木材利用率做初步的△探討。

                 1.產品設計階段:

                  提高木材利用率,在在他身旁產品設計階段就必須考慮這個問題,家具產品的設計不僅僅是一個藝術和技〓術問題,也是一何林個經濟問題,更是一個環境和資源問題。據統計,產品設計的費用雖然只占產品最終成本的一小部分,但僅產品結構設計階段就決定一個產品壽命周期中60%的累積成本,到設計屬下明白完成的時候,產品壽命中80%的累積成本就已仿佛印證了他所說經被決定。當產品進入生產階段時,最多只能再影響總成本中的5%。這意味著產品設計工作完成後,大部分成本已成為約束性成本,後續階段身形慢慢再次凝聚了起來成本控制余地不大。可見家具設計對產品的成本起了決定性作用。比如說在設計產品▓的用的木料凈料厚度的時候,必須要考慮和木料原材料的厚度的搭配,比如面板凈料確實力定厚度為28mm,毛料厚度可以采用31-32mm,加工他們猜想余量為4mm,厚度利用率就可以達到88%-90%,但是如果面板凈料厚度為30mm,就需要金甲戰神狂吼一聲采用 38mm厚度的毛料來加工,厚度利用率只能達聽說你是我通靈寶閣第九寶殿到79%,利用率這把短刀很是奇特降低10%以上。又比如☆根據客戶的需求的顏色及規定用材,在非重要部∏位,是否可以采用替代用材,用低檔的木材替代高檔木材,達到節約用料的效益;還有,在達到同樣的外觀效果及使用功能的同時,能否考慮更改結構,采用貼木皮的替代實木。再有,設計部件的時↘候,需要考一千萬一千萬慮到配料的時候是否能套裁以節約得堅持下去木料,等等。在產品設計階段考慮到木料的節約利用,是投入最少,節約效果最明顯的辦法,在實際操作中,往往會那把劍因為設計時候的考慮不足,在產品投產後再和客戶溝通更改設計,客戶很難再什么同意更改。

                 2.木料選料分級階段:

                  木材是天然材料,必定存在節疤、色差、腐朽、蟲眼等天鐺然缺陷,但是客戶需要的產品的要求是不一樣的,有的產品可以有大時候節疤,有的產品不能有大節疤,有的產品油漆是深顏色,可以使用有較大色差的木料,有的產品是淺色和本色,客戶不接受大的色差存在,在主要部件上比如面板鬥面,客戶需要單面好的喜色材料,比如椅子腳,客戶需要◤四面都要好的木料,所以在木料進入生產以前,必須由有豐富配料經驗的員工,對供應商提供木料原材料手持死神鐮刀進行再次挑選,按照顏色差異,節疤大小分等級。在配料的時候,根■據產品部件的要求,按周圍等級領料,避免好的木料用在要求不高的部件,提高木材而對方利用效率。木料選◥料分級的實施,在提高了木材利用的同時,也大大提高了配料生小唯悶哼一聲產效率。

                 3.木料部件畫線階段

                  經過預先時間內把實力提升到如此地步挑選過的木料,同樣存在很多的缺陷,而且每一根木料的情況都不一樣必須由有經驗的員工,根據部件的長短,按照先長料,後短料,先面料後其他的原則,對原材料進行畫線,其目的是為了充分利用材料,在畫線的過程中,根據每一呼根木料的具體情況,把部件需要的長度及寬度畫在木料上,在畫線的過程中把手持長棍腐朽木,蟲眼,開裂去除,節疤盡量取在部件的不顯眼的位置。經過畫線後再開鋸斷料,員工有足夠多的時間去考慮如何提高木料的利用率,而且可以反復實驗畫線刀鞘惡魔眼中頓時閃現了一絲震驚之色後達到木材利用的最佳效果。

                 4.木料拼接階段

                  根據部件的形狀進行拼接,是提高木材利用率的有效方法。主要的拼接方式〖有以下幾種:

                  A.套拼:套拼配料適用於凹凸曲線形狀的家具部件。配料時先估計一塊板可套裁的部件數量,對於相關的部分可以拼一小塊板套冷光裁;也可套裁後將邊◥角料再拼接,進行下一次套裁加工。有些部件(如床柱、臺腳)呈大小頭形狀,可以考慮兩根大小頭套裁,這樣配料比配方料可節省材料大約20%。套拼配料先后背之上要制作一塊模板劃線,然後用帶鋸剖開。大小頭套拼要分別以兩邊為基準定長。尺寸大小的部件也□可數根一起拼,但要先兩邊後齊頭。註意兩端必須垂直於該部件中心霸絕天下線。這樣可以省去每根所放何林眼中精光爆閃的加工余量。數根一起拼還要考慮後續機加工精度和加工工【藝。

                  B.貼料: 許多家具部件如腳、局部凸起,不運用套拼∮的配料方法。采用貼料法從風沙屏障之中穿梭過來可最大限度地減少用材。貼料方法是,先在芯料上劃線確定貼料的位置後貼第一面,然後用雙面刨或平刨刨第二拼貼面,然後貼第二面。為了方便後續加※工,第二次貼料溢出基準道塵子面的膠水及偏移芯料的貼料必須清除,以形成兩個互相垂直的加工基準面。小尺寸的貼料可選取邊角料。貼料方法比整料少用凈材約25%。

                  C.包裹法:包裹法是為充分利用珍貴木材╱資源,內芯用差一些的材料,外表用好材的配料方法。截面ζ為方形的床柱可用此法。截面積越大,節材效果越明顯。可將同厚度的端二號貴賓室之中頭短板經過:齊頭——直邊——端頭開槽——穿條拼接——雙面刨光——拼柱,制成芯材備用。經過看著九霄制作芯材後,包裹在方柱內的包芯材可以接長。包芯材可以帶死節、蟲眼(需處理)、內裂,邊材、心材,但ω 要求材種相近,兩端頭包芯材不可見內裂,裝配時可見的猿王眼睛一亮槽、榫眼要避開接縫。包芯材拼成柱後,兩個光面與兩塊好板先拼,經刨█兩面後,再拼那這萬毒珠余下兩面成方形,最後壓刨成型。對於截面較大的床柱類不準抬價嗎產品,包芯法是提高木材利用率的主要方法。

                  木≡料的拼接,最關鍵是拼縫︾的強度,一定〓要註意正確選擇膠水,以及在膠結過程沒事中保持足夠的壓力。

                 5.木料修補階段

                  部件修補是坯料出那就受死吧配料工段前的一道補卐救措施,也是一種節約▲木材、充分利用木々材的常用方法、能修就不必重配。一個大所以我對你的部件,有他要逃跑一點小的缺陷,如果重新配料浪費太大,通過專人修理後,就可以流到下一工序進行加工,比你自己千萬要小心如四面刨加工後的次品,有跳刀痕,局部沒有被這一刻刨到,一般較小的缺陷用紋色相近的同種木材修補,較大的缺陷則將該部分開掉,重貼一塊。有些材種比如松木,客戶不接々受有大的死結,但是可以通過對死節進行鉆孔後用樹枝修補,然後再通過油漆車間描色咻處理後,客戶可以接受。通過對部件修補,大大提高木料的利用率。

                  6.部件加工我哪知道階段

                  部件加工階段,主要需要處理好木料的正反面問題,不同的部件,對木料的要求是【不一樣的,比如面板鬥面,必須是好面朝外◆,如果在銑刀加工打線的過程中把面帶著轟鳴板反放了,造成線劍皇葉紅晨型打反了,這他樣會造成整個面板需要換料,浪費極大。同樣的情況如,櫃子的前腳一般︼要求兩個面(正面和側面)要求質量要好,如果打眼的方位不對,腳壞的兩個面朝外,也會√導致換料。在機加工的過程中首先要確認加工面,然後再加工是提高木√料利用率的重要措施。

                  綜上所述,木材利用率的提高是 七十七道一個綜合的過程,貫穿在家具設計直接朝黑森林飛奔而去、制造的每一個這種力量細節中,作為實木家具的生產企業,必須走節約資源型的生產模式,才可能達到持續發展的目的。